高壓柱塞式放料閥主要用于儲料罐、反應(yīng)釜及其他容器的底部排放物料，閥門采用法蘭或?qū)雍概c設(shè)備連接并位于其底部，消除了工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。根據(jù)實際情況的需要分為上展式、下展式做成的，上展式用于有攪拌器放料閥的反應(yīng)釜放料，而下展式放料閥用于框式錨式攪拌器的反應(yīng)釜放料。

 

　　高壓柱塞式放料閥在安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

 

　　下面咱們來了解下高壓柱塞式放料閥的維護保養(yǎng)方法：

 

　　1、應(yīng)整體的存放在通風干燥庫房內(nèi)，嚴禁堆置或露天存放，閥門通徑兩端需板堵塞。

 

　　2、安裝前需仔細檢查，并清除閥門內(nèi)在運輸、存放過程中造成的損害。在安裝前應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。

 

　　3、應(yīng)安裝在無劇烈震動和沖擊的地方，以及使用該閥門無損害的場地。

 

　　4、當出料受堵塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。

 

　　5、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì))，以免縮短壽命。

 

　　6、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片，如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時更換再使用。

 

　　7、若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時應(yīng)立即停用，可用專門材料修補患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位生產(chǎn)。